目前隨著自動化生產技術的提升，越來越多的生產商開始邁入全面自動化生產進程，減少人力的使用，在產品的自動化生產線上隨處可見相應的自動化設備來進行復雜的操作，即使是復雜的電子屏幕點膠也有高智能化的點膠機參與其中，但由于很多電子產品屏幕都開始向輕薄化和不規則化的方向發展，那么為了適應這類越來越復雜的點膠需求點膠機產品應當在哪些方面進行相應的提高呢？

　　一、多軸聯動能力的提升

　　通常都以三軸和四軸聯動的點膠模式為主，但伴隨著點膠工作中空間軌跡的變化越發復雜，傳統式的三軸、四軸點膠機早已不能滿足現代智能化電子設備的點膠需求，因而想要更好的適應復雜度越發高的點膠作業，點膠機的點膠技術必須向更多的聯動軸的方向發展。

　　二、視覺檢測能力的提升

　　由于電子設備在點膠工作中不可避免發生外殼的輕度變形，因而在點膠工作中必須將差異度把控在一個較小的范圍內，以防止產品在總裝完成后產生溢膠的問題。因而點膠機產品必須將目前的CCD捕捉點位的視覺檢測方式，轉向為識別能力更強的激光實物識別，進而讓點膠機可以對所必須加工的產品的顏色形狀和空間形態等采取更細致的檢測作業。

　　三、軟件算法能力的提升

　　對點膠機稍微有一些了解的用戶都十分清楚，這類點膠設備在工作中的精度往往由內置在設備中的軟件來采取把控，但由于很多電子設備的外形有著非常高的多樣性，簡單使用一組參數來采取處理，早已不能滿足產品點膠中的準確率，因而在未來點膠機設備想要進一步占據市場，還必須通過對軟件算法能力采取相應的提升。

　　伴隨著當前電子設備外部形狀的多樣化和內部構造的緊密化，傳統式的點膠機產品早已難以滿足這類產品的點膠需求。因而想要滿足現代智能化電子設備的實際需求，點膠機產品不但必須在多軸聯動方面增加更多的點膠軸，同時還必須對視覺檢測系統采取硬件層面的升級，此外想要保證點膠的精度在軟件算法能力方面也必須采取必要的升級作業。